ЛИТЬЕ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Литье пластмасс под давлением— наиболее распространенный и прогрессивный метод переработки пластмасс, позволяющий получать пластиковые изделия сложной конфигурации. Данная технология основана на пластикации (расплавлении) гранулированного материала, его перемещения под высоким давлением в формующую полость формы и уплотнением расплава за счет давления с последующим охлаждением.
Литье пластмасс под давлением осуществляется на термопластавтоматах (ТПА), позволяющих выпускать изделия из различных пластиков (АБС, полиэтилен, полипропилен, полиамид,поликарбонат, ПММА), различных композиционных материалов.
К достоинствам литья пластмасс под давлением относятся: высокая производительность, высокая точность получаемых изделий, возможность изготовления деталей весьма сложной геометрической формы, возможность изготовления армированных изделий, деталей из вспенивающихся пластиков и др. Кроме того при массовом производстве детали, изготовленные данной технологией, отличает низкая цена по сравнению с другими методами изготовления деталей из пластмасс. Переработка пластмасс подобным методом – это реальная возможность для любого бизнеса обеспечить низкую себестоимость продукции.
Производство обеспечено комплексом дополнительного и периферийного оборудования по переработке пластика (сушилки, автоматические загрузчики сырья, регуляторы температур, измельчители пластмасс, водоохладитель), позволяющего производить качественную продукцию, а так же эксплуатировать пресс-формы и основное оборудование в режиме, обеспечивающем их минимальный износ и продлевающем срок их бесперебойной работы.
Наличие на предприятии собственного инструментального производства и конструкторского отдела позволяет осуществлять изготовлением оснастки самого высокого качества и в кратчайшие сроки, что является большим плюсом при подготовке производства новых изделий, а также оперативный ремонт пресс-форм.