Качканарское Инструментальное Производство

Проектирование и производство фильер и калибраторов

7
This is an example of a HTML caption with a link.

     Для производства профильных изделий из пластмасс экструзионную линию необходимо оснастить экструзионной головкой (фильерой) и калибратором. С помощью экструдера расплав полимера продавливается через фильеру, которая на выходе имеет форму, почти, совпадающую с формой требуемого изделия. Затем еще пластичный и горячий материал попадает в калибратор, где происходит его охлаждение. Здесь же, в калибраторе заготовка приобретает свою окончательную форму.

     Конструкция экструзионной оснастки сильно отличается от конструкции пресс-форм из за принципиальной разницы между процессами литья под давлением и экструзией. Если прессование и литье под давлением – это цикличные процессы, то экструзия происходит непрерывно, что накладывает на формующий инструмент ряд конструкционных особенностей, которые мы рассмотрим ниже. На выходе из экструдера поток расплава имеет круглое сечение, которое необходимо преобразовать в сечение, соответствующее требуемому изделию. Конструкция внутренних каналов головки, должна обеспечить плавное преобразование потока без застойных зон, так как материал, задерживаясь в таких зонах, подвергается деструкции под действием высоких температур.

    Самым  важным  условием правильного функционирования  фильеры  является  равномерное  распределение скоростей движения расплава в любой точке сечения на выходе. Для этого необходимо произвести расчет гидравлического сопротивления каналов головки, так как именно сопротивление движению расплава влияет на объем материала, проходящего по тому или иному участку головки. Конструкция экструзионной фильеры должна обеспечивать легкую её разборку для очистки или доработки. Все детали должны иметь необходимую механическую прочность, так как давление расплава внутри головки может достигать 300 – 400 атм.

     Калибратор также является довольно сложным и важным формующим инструментом. Именно в нем экструдируемая заготовка принимает окончательный размер и форму. Принцип работ калибратора в том, что после того как расплав выходит из головки попадает в формующие полости калибратора, которые полностью повторяют контур требуемого изделия.

     По специальным каналам к формообразующей поверхности подается вакуум и из-за образующегося разряжения материал прижимается к стенкам калибратора, в результате чего принимает окончательную форму и размер. Так же как и к материалам, используемым в изготовлении пресс-форм, предъявляются особые требования к составу сталей и сплавов, из которых будут изготовлены головки и калибратор.